FAQ Druckluftzähler
Was ist ein Ölzähler?

Ein Druckluftzähler misst den Verbrauch von Druckluft in Rohrleitungen, Maschinen, Anlagen oder einzelnen Verbrauchsbereichen. Er zeigt nicht nur den aktuellen Durchfluss, sondern je nach Ausführung auch den Gesamtverbrauch in Normkubikmetern an. Druckluftzähler werden vor allem in Gewerbe, Industrie, Produktion, Lebensmittelverarbeitung, Automobilindustrie, Chemie, Pharma, Elektronik, Kraftwerken und technischen Anlagen eingesetzt.

Warum sollte Druckluft gemessen werden?
Druckluft gehört zu den kostenintensivsten Medien in vielen Betrieben. Obwohl sie intern erzeugt wird, bleibt der tatsächliche Verbrauch oft unsichtbar. Ohne Messung ist nicht klar, welche Maschinen, Linien oder Abteilungen wie viel Druckluft benötigen.

Ein Druckluftzähler macht den Verbrauch messbar und schafft die Grundlage für Druckluftbilanzierung, Kostenstellenanalyse, Leckageerkennung, Energiemonitoring und Energieeinsparung - als Ziel die Senkung von Energiekosten.

Welche Vorteile bringt ein Druckluftzähler?

Ein Druckluftzähler zeigt, wo Druckluft tatsächlich verbraucht wird. 
Ein Druckluftmonitoring kann auch zur Prozesssicherheit beitragen, weil auffällige Volumenstromänderungen frühzeitig Hinweise auf Schwachstellen im Druckluftnetz geben können. Dadurch können Einsparpotenziale sichtbar gemacht und Maßnahmen gezielt umgesetzt werden. Typische Vorteile:

• Transparenz über Druckluftverbrauch
• Erkennung von Leckagen und Dauerverbrauch
• bessere Kostenstellenzuordnung
• Kontrolle einzelner Maschinen und Anlagen
• Nachweis von Einsparmaßnahmen
• Grundlage für Energiemonitoring und ISO-50001-Prozesse
• mehr Prozesssicherheit durch laufende Überwachung 

Was misst ein Druckluftzähler genau?

Je nach Ausführung misst ein Druckluftzähler den momentanen Volumenstrom, den Gesamtverbrauch, Temperatur je Messstelle. Bei industriellen Anwendungen sind Normkubikmeter besonders wichtig, damit Verbrauchswerte vergleichbar und auswertbar bleiben. Typische Anzeigen oder Datenpunkte sind:

• aktueller Durchfluss in m³/h oder Nm³/h
• Gesamtverbrauch in m³ oder Nm³
• Temperatur
• Durchflussrichtung bei bidirektionalen Ausführungen
• Status- und Schnittstellendaten

Was ist das kalorimetrische Messprinzip?

Viele Druckluftzähler arbeiten nach dem kalorimetrischen bzw. thermischen Messprinzip (Heißfilm-Anemometer-Prinzip). Dabei wird die Wärmeabfuhr an einem Sensorelement durch die vorbeiströmende Luft oder das Gas ausgewertet. Daraus wird der Massenstrom beziehungsweise Volumenstrom berechnet. Vorteile sind schnelles Ansprechverhalten, hohe Messgenauigkeit und Unempfindlichkeit gegenüber mechanischen Einflüssen, weil keine mechanisch bewegten Teile im Messkanal.

Warum ist Druckluft-Leckageüberwachung so wichtig?

Leckagen - meist zwischen 25 und 40 Prozent - verursachen dauerhaft hohe Kosten, weil Kompressoren länger laufen müssen, um den Druckverlust auszugleichen. Das Problem: Kleine Leckagen werden im Betrieb oft nicht bemerkt, summieren sich aber über viele Stunden, Tage und Wochen zu erheblichen Energiekosten. Mit Druckluftzählern können Grundlasten, Nachtverbräuche und ungewöhnliche Verbrauchsmuster sichtbar gemacht werden

Wo sollen Druckluftzähler eingebaut werden?

Die richtige Messstelle hängt davon ab, ob Gesamtverbrauch, Bereichsverbrauch, Maschinenverbrauch oder Leckageanteile ausgewertet werden sollen. Typische Stellen können sein:

• direkt nach dem Kompressor
• in Hauptleitungen
• in Abgangsleitungen
• vor Maschinen oder Produktionslinien
• vor einzelnen Anlagenbereichen
• an Kostenstellen

Was ist der Unterschied zwischen Inline-Druckluftzähler und Einstecksonde?

Ein Inline-Druckluftzähler wird direkt in die Rohrleitung eingebaut, zum Beispiel mit Gewinde- oder Flanschanschluss. 
Diese Lösung eignet sich besonders für kleinere und mittlere Leitungsquerschnitte oder einzelne Verbraucher.
Eine Einstecksonde wird mittels Anbohrschellen oder Schweißnippel in größere Rohrleitungen eingebracht und eignet sich besonders für Hauptleitungen oder größere Querschnitte.

Können Druckluftzähler nachgerüstet werden?

Ja. Druckluftzähler können als Einstecksonde mittels Anbohrschellen in vielen bestehenden Anlagen nachgerüstet werden. 
Bei kleineren Leitungsquerschnitten (bis 2") können aber auch nur die Grundkörper eingebaut werden. Der Sensor kann jederzeit aufgebaut werden. 

Muss für die Montage die Produktion stillstehen?

Das hängt von der Einbausituation ab. Bei klassischen Inline-Zählern ist meist eine Leitungsunterbrechung notwendig. 
Bei Anbohrarmaturen oder speziellen Montagekonzepten kann die Unterbrechung deutlich reduziert werden.

Welche Schnittstellen gibt es bei Druckluftzählern?

Druckluftzähler können ab Werk mit verschiedenen Schnittstellen ausgestattet sein. 
Typische Schnittstellen sind:

• Impulsausgang
• M-Bus
• Modbus RTU
• IO-Link

Können auch andere Gase als Druckluft gemessen werden?

Ja, viele thermische Durchflussmesser können neben Druckluft auch für andere technische Gase eingesetzt werden. 
Unter anderem Sauerstoff, CO₂ und Stickstoff und Argon.

Sind Druckluftzähler geeicht?

Druckluftzähler sind werksseitig kalibriert, aber nicht als geeichte Ausführung lieferbar.
Für interne Verbrauchsanalyse, Energiemonitoring und Kostenstellenbewertung ist das in vielen Fällen ausreichend.

Welche Daten benötigt AMess für die Auswahl eines Druckluftzählers?

Für eine passende Auslegung sind vor allem diese Angaben hilfreich:

• Rohrdimension / DN
• Druckbereich
• erwarteter Verbrauch / Durchflussbereich
• Medium: Druckluft oder anderes Gas
• Einbauort und Platzverhältnisse
• Temperaturbereich
• gewünschte Schnittstelle
• Fotos der Einbausituation
• vorhandene GLT- oder Energiemanagementstruktur

AMess prüft daraus, ob Inline-Zähler, Einstecksonde, Anbohrarmatur oder Zubehör sinnvoll ist.

Wichtige Links?

klimaaktiv – Auditleitfaden zur Optimierung von Druckluftsystemen (pdf)
Druckluft effizient – Kampagne / Informationsportal